电泳设备
电泳涂装对使用纯水的要求较高,而对纯水的检测项目只有一个:电导率(μm/cm)。配漆投槽需要纯水电导率达到10μm/cm以下,用来进行清洗水洗的水要求达到50μm/cm以下,以上指标的纯水是需要经过制水设备来完成的,亦就是将原水制造成纯水所需要的设备。对于产量小,规模小的电泳涂装用户可选择购买工业纯水方式更为节省。 离子交换机适用于原水电导率不超过200μm/cm,大于200μm/cm的原水应选择反渗透纯水机制造纯水,原水电导率大于1000μm/cm应选择反渗透纯水机+前处理水质软化来完成纯水制作工序。城市居民用水电导率可电话咨询本地自来水公司;地下水、井水、山水、河水的电导率较高,基本都需要反渗透纯水机来完成制水过程。
电泳涂装采用的是定电压法,电泳设备相对简单,易于控制。电压对漆膜的影响很大;电压越高,电泳漆膜越厚,对于难以涂装的部位可相应提高涂装能力,缩短施工时间。但电压过高,会引起漆膜表面粗糙,烘干后易产生“橘皮”现象。电压过低,电解反应慢,漆膜薄而均匀,泳透力差。电压的选择由涂料种类和施工要求等确定。一般情况下,电压与涂料的固体分及漆温成反比,与两极间距成正比。钢铁表面为40~70V,铝和铝合金表面可采用60~100V,镀锌件采用70~85V。
电泳涂料的PH值直接影响槽液的稳定性。PH值过高,新沉积的涂膜会再溶解,漆膜变薄,电泳后冲洗会脱膜。PH值过低,工件表面光泽不一致,漆液的稳定性不好,已溶解的树脂会析出,漆膜表面粗糙,附着力降低。一般要求施工过程中,PH值控制在7.5~8.5之间。在施工工程中,由于连续进行电泳,阳离子的铵化合物在涂料中积蓄,导致PH值的上升。可采用补加低PH值的原液,更换阴极罩蒸馏水,用离子交换树脂除去铵离子,采用阳极罩等方法降低PH值。若PH值过低时,可加入乙醇铵来调节。