静电喷塑设备发展到现在工艺已经十分成熟,然而近年还是在粉末喷涂中有不少用户反应了故障问题,究竟是什么原因导致的呢?
记者通过相关鑫泽喷塑设备厂家了解到,这些故障出现的主要原因是粉末涂料质量差,一般表现为以下几点:
1、原材料不合格:粉末涂料质量问题容易造成涂层各种缺陷。须从涂料质量抓起,选择质量好的涂料,并完善涂料进厂的各项技术检验。
2、配方设计不佳:配方设计既要达到产品的高品位要求,又要具有市场竞争力,还要使配方具有稳定性和延续性。配方设计不完善,会降低粉末涂料的使用性能,影响涂层性能。
3、生产工艺不规范:粉末涂料的生产过程是一个物理混合过程,生产设备必须运行正常,还要有规范的操作程序。
4、回收粉不良:回收粉中有杂质,新粉与回收粉的用量比不合理等都会影响涂层质量,应控制回收粉:新粉的比例为1:1或2:3。
5、混粉:若两种粉末中的流平剂不同或粉末中含有硅油助剂等,则这两种粉末不相容。将两种粉末混合则会降低涂层光泽或产生缩孔等。
6、材料保管不善:粉末涂料不能受热吸潮、挤压等,以免结块而降低质量。同时也不能长时间存放在供粉桶内,否则流化不好。
7、质检制度不健全:粉末涂料出厂前要认真抽检各项技术指标。
鑫泽喷塑设备厂家还大概阐述了他们应对这些问题的处理方法;
1、清洗空气过滤器,适当增加压力。
2、人工将粉末疏松过滤。
3、适当减少流化床的装粉量,一般粉末加量为流化床体积的2/3。